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徐州热作NAK80模具钢零售

更新时间:2025-08-18      点击次数:14

NAK80模具钢的加工方法:机械加工:切削工具:NAK80具有较高的硬度、切削阻力比其他钢种大,建议使用高速钢-M2(SKH9)或超硬合金-P40工具。钻孔加工:钻孔加工时,所钻孔径越大,切削速度要越小。螺旋沟如果比标准小、长度短,将降低工具断裂的危险性。铣床加工:进给量以0.06m/l为标准,如果进给量太大时,会降低工具寿命。刨床加工:推荐用超硬合金刨刀,对于超硬合金刨刀,要使工具后斜角约8℃,前间隙角10℃以下,这样可获得较佳的结果;NAK80为析出硬化型预硬钢,硬度为40HRC左右,无需再热处理,可直接使用。固溶处理:其目的在使合金成份均匀地固溶于奥氏体中。因不是淬火硬化,故不需很快的冷却速度,因此不会有很大的残留内应力。析出硬化处理:升温并保持相当时间,镍、铝、铜等金属间化合物析出,使材料硬化。因不须靠淬火硬化,故无所谓一般钢料的质量效果问题,即使较厚的钢料也可获甚均匀之断面硬度分布。焊接性能:焊接处及热影响区均不会硬化,硬度稍低于母材(已析出硬化),但焊接后再施予500℃*5小时之析出硬化处理即可恢复硬度。常用于nak80模具钢的有感应加热表面淬火、火焰加热表面淬火、电接触加热表面淬火。徐州热作NAK80模具钢零售

NAK80热锻模具钢的合理选用:1、热锻模具钢的性能要求:(1)高的冲击韧度和断裂韧度:对锤锻模具钢,冲击韧度应大于或等于30J/㎝2,冲击韧度是锻模钢的基本性能。为阻止或延缓裂纹扩展而导致模具断裂,还需要锻模钢必须具有高的断裂韧度。(2)高的高温硬度及高温强度:为防止热锻模发生早期磨损及变形,模具钢应具有较高的高温硬度和高温强度。(3)高的淬火性:热锻模尺寸较大,要求模具整个截面力学性能均匀一致,如果心部未淬透,则可能形成贝氏体或其他组织,导致模具早期断裂。(4)高的热疲劳抗力:若导热性好,热胀系数小,则热疲劳抗力高,可以延缓热疲劳裂纹的产生。(5)较高的回火稳定性:防止模具在高温服役中被继续回火,导致硬度下降而影响耐磨性。(6)良好的工艺性能及抗氧化性能。徐州专业NAK80模具钢加工NAK80模具钢的韧性也要符合要求。

NAK80模具钢热处理缺陷的原因及处理方法:脱碳是由于钢件在加热或保温时,因周围气氛的作用,使表面层部分的碳全部或部分丧失的现象和反应。钢件的脱碳,不只会造成硬度不足、淬裂和热处理变形及化学热处理缺陷,而且对疲劳强度、耐磨性及模具性能也有很大影响。放电加工引起的裂纹,在模具制造中,采用放电加工(电脉冲及线切割)是越来越普遍采用的加工方法,但随着放电加工的普遍应用,其引起的缺陷也相应增多。由于放电加工是借助于放电所产生的高温而使模具表面熔化的加工方法,因此,在其加工表面形成白色的放电加工变质层,并产生800MPa左右的拉应力,这样,在模具的电加工过程中常出现变形或裂纹等缺陷。韧性不足,韧性不足的原因可能是淬火温度过高,且保温时间过长引起晶粒粗化造成的,或由于没有避开回火脆性区进行回火。磨削裂纹,当工件内有大量的残留奥氏体时,在磨削热的作用下,发生回火转变,从而产生组织应力,导致工件开裂。其预防措施是:淬火后进行深冷处理或多次重复回火(模具回火一般为2-3次,即使是冷加工用低合金工具钢,也是如此),大限度地降低残留奥氏体量。

NAK80是预硬塑胶模具钢.出厂硬度可以达到HRC37-43.有很好的抛光性能与雕饰性,放电加工性佳.使用在镜面抛光模具,汽车零件放电加工模具,厚度不大于2MM薄板材,高效落料模,冲载模及压印模,各种剪刀,镶嵌刀片,木工刀片,螺纹轧制模和耐磨滑块,冷镦模具,热固树脂成型模,深拉成型模,冷挤压模具。nak80模具钢特性:1.很好的抛光性能与雕饰性;2.无需热处理,切削性,蚀花性佳;3.真空脱气精炼处理钢质纯净;4.强化元素钒,钼特殊加入,耐磨性极其优异。nak80的处理工艺有:时效处理。

NAK80模具钢特点: 1、具有良好的抛光性能。 2、雕饰性极好,放电性能佳。 3、具有良好的焊接性。 NAK80模具钢用途: 一般用在镜面抛光模具,防灰尘,电视机滤光板,化妆品盒,精密皱纹加工模具,办公自动化设备,汽车零件放电加工模具。透明产品或要求光洁度的产品,如家庭、汽车、相机、电脑等用品上的透明产品模具。 厚度不大于2MM薄板材,高效落料模,冲载模及压印模。 各种剪刀,镶嵌刀片,木工刀片。 螺纹轧制模和耐磨滑块。 冷镦模具,热固树脂成型模。 深拉成型模,冷挤压模具。nak80预备热处理的热处理工艺有退火、正火、时效、调质等。徐州热作NAK80模具钢零售

NAK80模具钢较其他钢种容易达到镜面要求。徐州热作NAK80模具钢零售

NAK80塑胶模具钢深冷处理:为获得较高的硬度和尺寸稳定性,模具在淬火后立即深冷-70至-80℃,保持3-4小时,然后在回火处理,经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。形状复杂及尺寸变化较大的零件,深冷处理有生产开裂的危险。氮化处理:模具或工件经氮化处理后,表面形成一层具有很高硬度和一定耐腐蚀性的硬化层组织。NAK80具有较高的硬度,切削阻力比其它钢种大。切削加工性良好;放电加工性佳,放电加工后的研磨非常容易,因放电加工后表面硬度均匀且白层硬度较低;镜面抛光性良好;焊接性良好;蚀纹性良好;尺寸稳定,适合于精密零件及大批量生产。徐州热作NAK80模具钢零售

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